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蜗轮箱的产品特性

蜗牛的动作慢，但坚持了，也就成功了，那蜗轮箱呢，是不是也和蜗牛一样，速度慢，体型庞大，下面我们就一起来了解下蜗轮箱。

蜗轮箱仿造蜗牛形状，采用精密铸造，外观整齐，内件材质达到国际标准 ，与旧蜗轮箱相比，新款的蜗轮箱的两根轴缩短了，构造更加美观、安全，不 至于很突兀。

MY系列手动球阀蝶阀蜗轮箱适用于手动球阀，蝶阀，旋塞阀，通风阀门等 90°回转阀门，广泛应用于石油化工业，（水）电厂，矿山，暖通设备及大部和分工业领域。该款产品具

有

a.材质上乘，科学的内部设计，灵活的启闭，***的效率，使用寿命长；

b.防护等级：常规产品达到IP67，按要求做到IP68或浸没；

c.全部采用ISO 5211国际标准的连接法兰；

d.适用环境：根据不同环境介质可选用碳钢，不锈钢，低温钢等材质箱体 ；

e.型号大小：MY-00~MY-6共8个尺寸供选择，扭矩范围500~8500Nm。

阀门蜗轮箱的内部结构和使用情况

说到现在的管道利用主要是把一些重要的介质输送到城市中，用于特定的地方，而说到管道的输送就不得不说其中使用到的阀门了。这是一种管道必须的用件，而现在阀门基本都利用上手动驱动装置，也就是阀门蜗轮箱，这是一种比较典型的辅助装置，与蜗轮减速机的辅助装置类似。这里来介绍一下这种蜗轮箱的使用情况。

辅助的蜗轮箱是现如今较常用的驱动机械，在使用的过程中，有的时候会发生传动失效的情况，而根据相关资料进行了解到蜗轮减速机的蜗杆传动的失效形式与齿轮传动类似。由于蜗杆刚度不足或制造与安装误差等因素也会导致上述失效形式的出现，蜗轮轮齿的折断多由于轮齿磨损后齿厚减薄过童，以及安装误差大引起严重偏载所产生。总之，由于蜗杆齿形结构及所用材料的力学性能比蜗轮轮齿的好，因此蜗轮轮齿是两者中的薄弱环节。如果在设计时合理选择传动类型和参数，选择合适的材料组合，再配以良好的润滑方式及散热措施，选用抗磨和抗胶合的润滑油，提高加工和安装精度等，则上述失效情况可以得到改善而延长使用寿命。

蜗轮箱之加工工序路线方案

工序1：铸造毛坯：

工序2：热处理：

工序3：以φ330.0070.018 和φ940.054 0 的轴承孔为粗基准，粗铣下端面：

工序4：以画线***钻4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保证φ11孔表面粗糙度12.5：

工序5：以下端面为基准，粗镗φ330.0070.018 和φ940.0540 的轴承孔，保证97的尺寸：

工序6：以φ330.0070.018 和φ940.0540 的轴承孔为基准，粗镗φ470.0070.018 的孔：

工序7：以下端面为基准，半精镗，精镗φ940.0540 的轴承孔，保证和φ940.0540 等级要求和表面粗糙度为1.6：

工序8：以φ330.0070.018 和φ940.0540 为基准，半精镗，精镗φ47的轴承孔后倒角，保证φ470.0070.018 和圆度0.02mm及表面粗糙度1.6及两圆心距离540.074 0 :

工序9:以φ470.0070.018 孔为***，半精镗，精镗φ330.0070.018 的孔，保证φ330.007 0.018 ，表面粗 糙度为1.6，圆度0.02mm，与A平面的垂直度为0.05mm。

工序10：以下端面为基准，加工M10的的吊环孔和油孔：

工序11: 以下端面为基准,粗铣上端面，蜗轮前后端面，蜗杆左右端面，蜗轮内φ70的端面和油孔端面：

工序12：半精铣蜗轮前后端面，蜗轮前后端面保证粗糙度6.3，半精铣蜗轮内φ70的端面:

工序13：精铣70的端面后倒角，保证粗糙度1.6:

工序14：钻蜗轮端面6 M6和蜗杆上3 M6的孔：

工序15：倒角：

工序16：检验